客戶(hù)服務(wù)
公司以客戶(hù)為導(dǎo)向，以高技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)為基礎(chǔ)，以資源整合、技術(shù)共享為平臺(tái)，致力于為客戶(hù)提供認(rèn)證、計(jì)量、檢測(cè)、培訓(xùn)等服務(wù)。
生產(chǎn)鋼鐵粉的工藝技術(shù)
鋼鐵粉是國(guó)民經(jīng)濟(jì)，特別是機(jī)械制造工業(yè)不可缺少的一類(lèi)金屬原料。鋼鐵粉主要用于粉末冶金工、電焊條生產(chǎn)、火焰切割與清理、磁力場(chǎng)、靜電復(fù)印、電力工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)
鋼鐵粉是國(guó)民經(jīng)濟(jì)，特別是機(jī)械制造工業(yè)不可缺少的一類(lèi)金屬原料。鋼鐵粉主要用于粉末冶金工、電焊條生產(chǎn)、火焰切割與清理、磁力場(chǎng)、靜電復(fù)印、電力工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
用于粉末冶金制造機(jī)械零件-機(jī)械零件一般是經(jīng)鑄、鍛、沖壓、焊接等工序加工成形的產(chǎn)品。這些加工方法的共同特點(diǎn)為材料利用率低、成本高，公害和勞動(dòng)環(huán)境衛(wèi)生方面的問(wèn)題日益明顯化。相比之下，用粉末冶金法制造機(jī)械零件具有節(jié)省材料與工時(shí)，易于自動(dòng)化，容易組織大量生產(chǎn)，可使勞動(dòng)環(huán)境大為改善。
用粉末冶金制造機(jī)械零件的好處是：可將幾個(gè)零件一體化設(shè)計(jì)、制造，大量生產(chǎn)時(shí)重復(fù)性好，零件表面光潔度好，可制造形狀復(fù)雜的零件，無(wú)需切削加工，具有節(jié)材、節(jié)時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。由于金屬粉黏度高、制造的零件具有潤(rùn)滑性，可得到所需要的使用性能，并可把不同材料互相熔合的不同特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，制造具有特殊性能的材料與制品。
采用廢鋼、鐵屑生產(chǎn)鋼鐵粉是一種合理利用資源的方法，鋼鐵粉生產(chǎn)各國(guó)對(duì)鋼鐵粉的生產(chǎn)工藝、性能等進(jìn)行了大量的研究，研制廠(chǎng)許多生產(chǎn)方法，且取得了成熟工藝。
（1）霧化法：先將鋼鐵件熔煉成液，再利用高壓氣體（空氣、惰性氣體）或高壓液體（通常是水），以高流速作用于高溫液流，或借旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)離心力的作用迅速地將其霧化成粉末，該法已廣泛采用。
（2）氧化還原法：氧化還原法是一種通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高純鋼、鐵粉的方法。
（3）羰基法。該法是利用金屬與CO作用時(shí)能形成羰基化合物。
（4）渦流研磨法：是1990年德國(guó)研究出來(lái)的，稱(chēng)哈麥塔克（Hametag）法，它是利用高速渦流中金屬顆?；ハ嘧矒魜?lái)進(jìn)行粉碎的。制造的磁性材料純粉在氫中脫碳退火，具有良好的壓縮性與燒結(jié)性，該法設(shè)備簡(jiǎn)單，便宜。原料可利用廢鋼、鐵屑。但電力消耗大，制造1kg鐵粉耗電2.5～3kW·h。生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)率為7-10kg/h，這種方法制造粉末不經(jīng)濟(jì)，一般都不采用。
在食品中的應(yīng)用
在食品等的包裝袋中放置小袋鐵粉或在塑料袋中添加鐵粉。利用鐵易氧化的原理，把它的吸氧功能應(yīng)用于食品保鮮防腐方面具有十分顯著的效果。
在工業(yè)上的應(yīng)用
鐵粉主要用下生產(chǎn)粉末冶金機(jī)械零件，其主要物理性能是松裝密度、流動(dòng)性、成形性、顆粒形狀等，這些性能主要受鐵粉生產(chǎn)方法和其化學(xué)成分的影響。
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