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影響沖擊韌性的因素
沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力，反映材料內(nèi)部的細微缺陷和抗沖擊性能。沖擊韌度指標的實際意義在于揭示材料的變脆傾向，是反映金屬材料對外來沖擊負荷的抵抗能
沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力，反映材料內(nèi)部的細微缺陷和抗沖擊性能。沖擊韌度指標的實際意義在于揭示材料的變脆傾向，是反映金屬材料對外來沖擊負荷的抵抗能力，一般由沖擊韌性值（ak）和沖擊功（Ak）表示。影響鋼材沖擊韌性的因素有材料的化學成分、熱處理狀態(tài)、冶煉方法、內(nèi)在缺陷、加工工藝及環(huán)境溫度。
沖擊韌性或沖擊功試驗（簡稱"沖擊試驗"），因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗兩種。
沖擊韌度是通過沖擊實驗來測定的。這種實驗在一次沖擊載荷作用下顯示試件缺口處的力學特性（韌性或脆性）。雖然試驗中測定的沖擊吸收功或沖擊韌度，不能直接用于工程計算，但它可以作為判斷材料脆化趨勢的一個定性指標，還可作為檢驗材質(zhì)熱處理工藝的一個重要手段，這是因為它對材料的品質(zhì)、宏觀缺陷、顯微組織十分敏感，而這點恰是靜載實驗所無法揭示的。
實驗設(shè)備：
沖擊試驗機、游標卡尺。
沖擊試驗利用的是能量守恒原理，即沖擊試樣消耗的能量是擺錘試驗前后的勢能差。
實驗步驟：
1.測量試樣的幾何尺寸及缺口處的橫截面尺寸。
2.根據(jù)估計材料沖擊韌性來選擇試驗機的擺錘和表盤。
3.安裝試樣。
4.進行試驗。將擺錘舉起到高度為H處并鎖住，然后釋放擺錘，沖斷試樣后，待擺錘揚起到最大高度，再回落時，立即剎車，使擺錘停住。
5.記錄表盤上所示的沖擊功AKU值。取下試樣，觀察斷口。試驗完畢，將試驗機復原。
6.沖擊試驗要特別注意人身的安全。
實驗結(jié)果處理：
計算沖擊韌性值。
影響因素：
1、材料成份：含碳量對鋼的韌-脆轉(zhuǎn)化曲線有影響。隨著鋼中含碳量的增加，冷脆轉(zhuǎn)化溫度幾乎呈線性地上升，且最大沖擊值也急劇降低。鋼的含碳量每增加0.1%，冷脆轉(zhuǎn)化溫度升高約為13.9度。鋼中含碳量的影響，主要歸結(jié)為珠光體增加了鋼的脆性。
2、晶粒大?。杭毣ЯＲ恢笔强刂撇牧享g性避免脆斷的主要手段。理論與實驗均得出冷脆轉(zhuǎn)化溫度與晶粒大小有定量關(guān)系。
3、顯微組織：在給定強度下，鋼的冷脆轉(zhuǎn)化溫度決定于轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。就鋼中各種組織來說，珠光體有最高的脆化溫度，按照脆化溫度由高到低的依次順序為：珠光體，上貝氏體，鐵素體下貝氏體和回火馬氏體。
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