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無損探傷在鍋爐長周期運行中的不可替代性
鍋爐無損探傷是一個多技術融合、全過程覆蓋、法規(guī)驅動的嚴密體系。它不是單一技術的應用，而是根據材料、缺陷類型、部位、工況等因素，科學選擇最優(yōu)化組合的檢測方案。其最終目標是“防患于未然”，在
鍋爐無損探傷是一個多技術融合、全過程覆蓋、法規(guī)驅動的嚴密體系。它不是單一技術的應用，而是根據材料、缺陷類型、部位、工況等因素，科學選擇最優(yōu)化組合的檢測方案。其最終目標是“防患于未然”，在缺陷發(fā)展成災難之前及時發(fā)現(xiàn)并處理，是保障鍋爐安全、經濟、長周期運行的“守護神”。
常見事故及原因：
燃燒不完全
由燃料組分過重而導致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物。
鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，黏度較高，自燃點低，燃燒時易析碳，蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經常影響燃油的霧化質量和燃燒效果。運行時如果燃燒調整不當，風量不足或配風不合理以及工藝工況波動時，就會來不及使炭黑燃燒完全而產生黑煙。爐瞠內沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積。
另外，在鍋爐頻繁啟停過程中，由于爐瞠燃燒工況不良，燃料不易燃盡，在煙氣流速較低時，極易造成大量未燃盡的可燃物沉積；鍋爐低負荷運行時間過長，燃燒不穩(wěn)定，煙速偏低，未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積；以往事故教訓和經驗還證實：空氣預熱器轉子堵灰、磨損后漏風、煙道尾部過?？諝庀禂?shù)或氧含量控制過低等都能導致燃料因缺氧而燃燒不完全。1997年以后，鍋爐因各種原因始終不能滿負荷運行，煙氣流速低；有時為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過剩空氣量。這些都為空氣預熱器二次燃燒留下了隱患。
頻繁吹掃點火
頻繁吹掃點火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復燃條件。
鍋爐點火過程中煙氣流速低，燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運行時高得多，像B爐當時曾連續(xù)幾次點火吹掃，因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復燃。
爆炸
可燃氣體或粉塵與空氣形成的混合物在短時間內發(fā)生化學反應，產生的高溫、高壓氣體與沖擊波，超過周圍建筑物、容器、管道的承載能力，使其發(fā)生破壞，導致人身、設備事故，稱為爆炸事故。
通常說，發(fā)生爆炸要有三個條件，一是有燃料和助燃空氣的積存;二是燃料和空氣的混合物的濃度在爆炸極限內;三是有足夠的點火能源。天然氣的爆炸下限約為5%，煤粉的爆炸下限是20～60g/m3，爆炸產生的壓力可達0.3～1.0MPa。就鍋爐范圍而言，可燃物質是指天然氣、煤氣、石油氣、油霧和煤粉;構成爆炸事故的有爐膛放炮、煤粉倉爆炸及制粉系統(tǒng)爆炸。
鍋爐滿水的處理：
沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。
方法：先關閉水位表，水連管旋塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放至正常水位。
關鍵詞：
無損探傷
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